Fertigende Industrie

Die Hannover Messe 2026 zeigte die Konvergenz von Physical AI, Datenökosystemen und Industriepolitik. Der Artikel verdeutlicht, wie Dataspace-Technologie sowohl globale Datenökosysteme als auch Enterprise Dataspaces ermöglicht und damit die Grundlage für AI-Data-Readiness und das Extended Enterprise schafft.

Japan gilt seit langem als weltweit führend in der Robotik und vereint kulturellen Einfluss mit industrieller Stärke als bedeutender Anwender und Produzent robotischer Technologien. Aufbauend auf dieser Grundlage führt die RoX-Initiative ein neues Paradigma ein, das Physical AI mit sicheren, interoperablen Datenökosystemen verbindet. In Webinaren mit führenden japanischen Institutionen – KUPAC der Kyoto University und der Robot Revolution & Industrial IoT Initiative (RRI) – wird gezeigt, dass die nächste Generation der Robotik nicht nur von Hardware abhängt, sondern vor allem vom Zugang zu hochwertigen Betriebsdaten, die über vertrauenswürdige Dataspaces gesteuert werden. Durch die Ermöglichung organisationsübergreifender Zusammenarbeit bei gleichzeitigem Schutz geistigen Eigentums unterstützt RoX modulare Entwicklung, eine integrierte Betrachtung des gesamten Lebenszyklus und eine gesteigerte industrielle Leistungsfähigkeit. Erste Demonstrationen verdeutlichen konkrete Vorteile in Effizienz, Anpassungsfähigkeit und Qualität und positionieren RoX als wichtigen Schritt hin zu skalierbarer, KI-gestützter Robotik in global vernetzten Datenökosystemen.

Die weltweit führende Industriemesse öffnet vom 20. bis 24. April in Hannover wieder ihre Tore. Unter dem Leitthema „Industrial Transformation“ präsentieren Unternehmen neueste Entwicklungen aus KI, Automatisierung, Energie und Digitalisierung. Wir sind in diesem Jahr auf der Hannover Messe vertreten mit Tim Höttges, Ferri, Elke Anderl und vielen Kolleginnen und Kollegen an Partnerständen.

Die Konferenz des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie „From Silos to Ecosystems – Creating Europe’s Digital Momentum“ (Berlin, 5.–6. Nov. 2025) hob Europas einzigartige Chance hervor, in industriellen Datenökosystemen, die durch Dataspace-Technologie unterstützt werden, eine Führungsrolle einzunehmen. Während Europa im Bereich großskaliger, allgemeiner Foundation Models möglicherweise nicht konkurrieren kann, verfügt es über einen strategischen Vorteil beim souveränen, branchenübergreifenden Datenaustausch. Keynotes und Panels betonten die Dringlichkeit der Datenbereitschaft, wobei Oliver Ganser (BMW, Catena‑X) zu einer beschleunigten Einführung aufrief, um Europas Vorsprung zu sichern. Praktische Workshops stellten Initiativen wie Manufacturing‑X, Industrial AI und das IPCEI zu Cloud-Infrastruktur und -Diensten vor, während RoX frühe Prototypen für KI-basierte Robotik-Dataspaces demonstrierte. Die Veranstaltung unterstrich, dass Europas digitales Momentum davon abhängen wird, industrielle Ökosysteme zu skalieren, sie in lokalen Clustern zu verankern und entlang der Lieferketten auszuweiten, um neue Wachstumschancen zu erschließen.

RoX launched live at Automatica 2025 with three AI-powered robotics demos, a first ecosystem dashboard, and KITs as key enablers. Backed by a €52M consortium of over 20 partners, RoX is accelerating secure, data-driven robotics innovation, proving how collaborative ecosystems can reduce complexity, unlock value, and create new growth opportunities.

Interoperability in manufacturing is often misunderstood. Not because companies doubt its importance, but because it's difficult to visualize what success looks like. This blog uses simple analogies to explain the core challenges: outdated machines that can’t “speak” to modern systems, and people hesitant to share data without context or trust. With solutions like Asset Administration Shells and Data Spaces, manufacturers can unlock hidden value, foster secure collaboration, and take real steps toward digital transformation.

Die Fertigung befindet sich in einer digitalen Revolution, doch viele Transformationsinitiativen geraten aufgrund eines grundlegenden Problems ins Stocken: Daten, die in Silos gefangen sind. Das eigentliche Hindernis ist nicht die KI oder der Mangel an Tools, sondern die Interoperabilität – die Fähigkeit von Systemen, Teams und Unternehmen, die Daten der anderen zu verstehen und ihnen zu vertrauen. In diesem Artikel wird untersucht, warum traditionelle Ansätze scheitern, und es werden Manufacturing Data Spaces als fehlende Grundlage vorgestellt. Data Spaces bieten ein sicheres, souveränes Framework für den kontrollierten Datenaustausch zwischen Anlagen und Partnern – ohne das Eigentum aufzugeben. Von Energieeffizienz über vorausschauende Wartung bis hin zu Compliance-Berichten zeigen Beispiele aus der Praxis, wie Hersteller Werte freisetzen und gleichzeitig die Kontrolle behalten können. Wir untersuchen die Ebenen der Interoperabilität, menschliche Belange, Schlüsseltechnologien wie AAS und OPC UA und wie man mit Pilotprojekten beginnt, die einen echten ROI liefern. Für Hersteller ist der Aufbau einer vertrauensbasierten Datenzusammenarbeit nicht nur ein technisches Upgrade – es ist ein strategischer Schritt, der die zukünftige Wettbewerbsfähigkeit in einer zunehmend vernetzten Branche definiert.

Auf der Hannover Messe 2025 präsentierte die Data Intelligence Hub der Deutschen Telekom ihre Produkte „Dataspace-as-a-Service“ und „Dataphone“ in fünf Ausstellungen und elf Live-Demonstrationen, wobei reale Anwendungsfälle in den Bereichen Automobil, Robotik und industrielle Ökosysteme gezeigt wurden. Durch strategische Investitionen in das zentrale Dataspace-Netzwerk, die grundlegende Infrastruktur und datenbasierte Super-Apps treibt die Telekom eine skalierbare, sichere und standardisierte Datenkollaboration voran. Ob beim Beitritt zu Catena-X, beim Aufbau interner Datenräume oder bei der Bildung branchenübergreifender Datenökosysteme – Unternehmen verfügen nun über erprobte Werkzeuge, um den Wert ihrer Daten mit vollständiger Governance, Interoperabilität und Souveränität zu erschließen.

Bei der Hannover Messe 2025 präsentierte T-Systems wegweisende Innovationen in den Bereichen Datenräume, Metaverse, Künstliche Intelligenz und Nachhaltigkeit. Die gezeigten Anwendungsfälle reichten von immersivem Training und CO₂-Tracking bis hin zu internationaler Transparenz in Lieferketten und souveräner Cloud-Infrastruktur. Mit aktiver Beteiligung an den Partnerständen von Gaia-X, Industrie 4.0 und umati unterstrich T-Systems seine führende Rolle in der digitalen industriellen Transformation und trat in den Dialog mit politischen Entscheidungsträgern, Medienvertretern und Branchenführern, um die Zukunft der Fertigung mitzugestalten.